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选择晨达的4大理由

潜心研制，实力塑造品牌

  • 规模生产 · 稳定供货

    自建现代化生产车间，标准化生产，产能充足，能够确保工期内完成产品制造；
    如客户有紧急配货需求，可另行沟通，酌情安排紧急生产配货，一切以客户需求为核心。

  • 严格品控 · 质量保障

    拥有一支成熟的品检团队，能够从原料进厂到产品出厂经过完善的检验流程，保证产品出厂参数符合国家标准；
    引进专业技术，经过不断的改进创新，产品质量能够媲美进口品质，赢得市场客户的认可与信赖。

  • 创新研发· 非标定制

    多位职称研发团队，深耕行业数年，为客户提供图纸设计、准确选型、定制产品一站式服务；
    可根据客户实际使用要求进行量身定制，确保压铸机配件完全适合各种型号压铸机的使用与运作。

  • 完善售后 · 尊享体验

    7*12小时客户服务热线，全方位为您提供售后服务支持；
    免费技术支持：拥有成熟的技术研发团队，为您提供免费的技术指导。

    • 晨达服务流程

    从下单到出货，晨达五金机械为您做好每一步
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    东莞市晨达五金机械有限公司，公司经过多年的艰苦奋斗，现已成为国内较大的压铸机配件制造商，压铸机配件系列产品成为国内客户信赖及选择的知名压铸机配件品牌。本厂技术力量雄厚、工艺精良、设备齐全。拥有大型精密龙门铣床、大型精密镗床、大型平面磨床（大水磨）、数控车床、CNC、电脑线切割、精密车床、磨床（内、...
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    新闻资讯
    专业铝合金压铸机件表面处理方法！首选东莞晨达
    2021-05-29
    专业铝合金压铸机件表面处理方法！首选东莞晨达
    热处理铝合金铸件是指按某一热处理规范，保温时间和冷却速度 、改变合金的组织、控制加热温度，其主要目的是：增强耐腐蚀性能，提高力学性能，获得尺寸的稳定性，改善加工性能，专业热处理铝合金铸件工艺可以分为以下几项： 1. 冷热循环处理： 经冷热循环处理的铸件，由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀
    2021-05-29
    压铸机配件哪里买？来晨达五金压铸机配件厂
    东莞市晨达五金机械有限公司，公司经过多年的艰苦奋斗，现已成为国内较大的压铸机配件制造商，压铸机配件系列产品成为国内客户信赖及选择的知名压铸机配件品牌。本厂技术力量雄厚、工艺精良、设备齐全。拥有大型精密龙门铣床、大型精密镗床、大型平面磨床（大水磨）、数控车床、CNC、电脑线切割、精密车床、磨床（内、
    2021-05-29
    铝合金压铸的特点与性能分析
    二十世纪我国工业水平不断提高，而铝合金压铸机技术也不断成熟，压铸铝合金主要可以下几大系列: Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn、Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg等。压铸铝合金力学性能的提高往往伴随着铸造工艺性能的降低，压力铸造因其高压快速凝固的特点使这种矛盾在某些方面更加
    2021-05-29
    压铸热处理有哪些技术要求？
    热处理工艺的特点是不改变金属零件的外形尺寸，只改变材料内部的组织与零件的性能。所以钢的热处理目的是消除材料的组织结构上的某些缺陷，更重要的是改善和提高钢的性能，充分发挥钢的性能潜力，这对提高产品质量和延长使用寿命有重要的意义。 热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获
    坩埚炉主要用途有什么用途？晨达告诉您
    2021-05-29
    坩埚炉主要用途有什么用途？晨达告诉您
    坩埚炉应用 (1)灼烧固体物质 (2)溶液的蒸发、浓缩或结晶（如果有蒸发皿，应该选择蒸发皿。当然坩埚也可以用于溶液的蒸发、浓缩或结晶） 坩埚炉使用注意事项 (1)可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下 (2)坩埚受热时放在泥三角上 (3)蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干 坩埚炉可分为石墨坩埚
    2021-05-29
    压铸模的锻造、热处理和表面强化技术
    1、锻造 模坯采用优化的锻造工艺即三向锻造，经反复、口长后成型，严格控制模坯的显微组织，碳化物偏析、带状组织元均应≤2级。 2、 调质处理 因模具的型腔复杂，厚薄悬殊，为减少模具最终淬火时的畸变，并便于切削加工，对粗加工后的模坯时行调质处理，调质硬度控制在250-280。 3、模具的微变
    2021-05-29
    锌合金压铸件起泡缺陷原因与解决方法
    锌合金压铸件目前广泛应用于各种五金行业，如浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、建筑装饰、家具配件、皮带扣各种金属饰扣等，因此对铸件表面质量要求较高，同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。 缺陷表征：压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后
    2021-05-29
    镁合金压铸操作特点与事项？
    随着镁合金压铸的兴起与发展，对镁合金的压铸工艺特点及安全操作要点进行探讨，有利于安全、优质地生产。针对镁合金的不同特点，应该有特别的防护措施及设备。有的工厂仍用传统的普通冷室压铸机进行镁合金压铸件的生产，在生产中存在着潜在的危险及隐患。 1、压铸工艺 镁合金的压铸工艺同其他合金的压铸工艺相似，但
    为什么铝合金进行电镀有困难?怎样解决?
    2021-05-29
    为什么铝合金进行电镀有困难?怎样解决?
    铝是一种非常活泼的金属，同时又是一种两性金属，在酸和碱中都很快地溶解。在空气中铝又很快地与氧化合，形成一层致密的钝化膜，保护金属铝不再继续被氧化。 由于铝所具有的上述化学性质，使得铝及铝合金在电镀时既可能产生过腐蚀，又可能产生因钝化和置换其他金属而造成镀层结合不牢等现象。因此，铝及铝合金的镀前处理
    2021-05-29
    压铸脱模剂的作用和要求？
    压铸生产过程中，压铸模具连续循环地受到金属液流的高温、高压、高速冲刷，而使用压铸脱模剂就能减弱金属液流对压铸模成型表面（型腔表面、型芯表面）的冲蚀，避免金属液粘模，保证铸件顺利脱模。正确，合理选用与喷涂压铸涂料是保证铸件质量，延长模具寿命、提高生产效率的一个重要环节。 压铸脱模剂的主要作用是： 1
    2021-05-29
    压铸机入料筒及压射冲头保养方法技巧？
    一、入料筒 1、使用质量合格、规格正确的入料筒，安装、拆卸入料筒时，不得用硬物敲击入料筒。 2、生产中要注意润滑，减小料筒磨损。 二、压射冲头（柱塞头）、锤柄 1、注意保持冲头（柱塞头）冷却水管畅通，注意检查冷却效果，防止锤柄过热变形、冲头过热卡死。 2、所使用的冲头（柱塞头）硬度要小于入料筒
    2021-05-29
    压铸机如何操作？操作要点？
    1、保证模具正常牢固地安装到压铸机上，顶出板的顶出位置要受力均衡，使用最少3支推出杆，不可偏斜。 2、合模力调整最高可调至85%，不允许过大，生产中如果需要调整锁模力，必须先把分型面上的镁皮以及其他的一些脏物彻底清理干净。 3、顶出距离调整至铸件可轻松取下即可，尽量避免使用震动取件，压射头推出
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